手機(jī)包裝生產(chǎn)線

工藝流程：
 

人工掃描放料→自動(dòng)實(shí)時(shí)打印貼標(biāo)→自動(dòng)稱重剔除→自動(dòng)90度轉(zhuǎn)向→自動(dòng)雙轉(zhuǎn)角貼標(biāo)→自動(dòng)封切收縮→自動(dòng)90度轉(zhuǎn)向→自動(dòng)90度導(dǎo)正排列→自動(dòng)進(jìn)入裝箱機(jī) 

自動(dòng)開箱→自動(dòng)90度翻轉(zhuǎn)→自動(dòng)側(cè)推裝箱→自動(dòng)90度翻轉(zhuǎn)正→自動(dòng)掃描→自動(dòng)實(shí)時(shí)打印貼標(biāo)→自動(dòng)折蓋封箱→自動(dòng)貼上下防拆標(biāo)→自動(dòng)碼垛→完成。 

技術(shù)特點(diǎn):

A、實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品對(duì)應(yīng)編碼不會(huì)因人工或其他原因?qū)е露a(chǎn)生亂碼，實(shí)時(shí)對(duì)應(yīng)了一物一碼的原則；

B、完全體現(xiàn)了減少人工甚至無(wú)人化的運(yùn)作，極大程度的減少了管理成本及人工成本，從而解決了招工難的問題；

C、該產(chǎn)線每個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)備都可以根據(jù)客戶的需求進(jìn)行兼容化設(shè)計(jì)；

E、此設(shè)備運(yùn)用了高端智能機(jī)器人后段碼垛，效率高、無(wú)錯(cuò)誤率；

F、無(wú)級(jí)調(diào)整器可調(diào)整輸送帶的速度，靈活地協(xié)調(diào)多工序的同步。

G、主氣動(dòng)及電器原件均采用進(jìn)口配件，確保系統(tǒng)性能穩(wěn)定，品質(zhì)卓越。

H、 設(shè)備有總控制中心提高了整線的換產(chǎn)品的時(shí)間。

I、具有暫停和強(qiáng)行停止功能，便于任何情況下的緊急處理。

整線技術(shù)參數(shù)： 

1、整線速度： 約2-10箱/分鐘（按裝箱排列方式而定） 

2、貼標(biāo)精度：±1mm（不含標(biāo)簽和產(chǎn)品誤差） 

3、適用膠帶： W48mm/60mm/75mm(擇一選用)； 

4、電       源： 220/380V   50/60Hz； 

5、氣       源： 0.6-0.8MPa

6、可根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品自動(dòng)定制。